Métodos de desmontaje y precauciones de las piezas de la máquina
El desmontaje de las piezas de la máquina es para facilitar la inspección y el mantenimiento. Debido a que la estructura del equipo mecánico tiene sus propias características, existen diferencias en la calidad, la estructura, la precisión y otros aspectos de las piezas. Si se desmonta incorrectamente, las piezas se dañarán, lo que provocará un desperdicio innecesario o incluso será imposible repararlas. ZHONGKEN comparte los métodos de desmontaje y las precauciones de las piezas de la máquina para todos los que aparecen a continuación.
Método de desmontaje
1. Método de desmontaje martillado
La fuerza o la energía del martilleo se utiliza para desplazar y separar las piezas que contienen la cooperación, y el método para lograr el propósito de desmontar las piezas se denomina desmontaje por martilleo.
Este método es simple y fácil de implementar y se usa a diario. Se utiliza principalmente para el desmontaje de piezas con estructura simple y ajuste suelto o no ajustado, como ajuste dinámico, sobreajuste y piezas con una interferencia inferior a 0,03 mm. Pero no se puede utilizar para el desmontaje de piezas de precisión que no sean aptas para el impacto.
Al desarmar con martillazos, se deben usar materiales blandos como placas de cobre, varillas de cobre, placas de aluminio, etc. para proteger las partes golpeadas de las partes para evitar daños a las partes. La herramienta para martillar puede ser un martillo de mano, un mazo u otra herramienta especial para martillar.
2. Método de desmontaje por tensión y compresión
Con la ayuda de gatos, matrices y otras herramientas que pueden generar tensión y presión, las superficies de contacto de las partes contenidas se desplazan y separan. Este método de desmontaje se denomina método de desmontaje por tensión y compresión. Este método de desmontaje tiene una fuerza uniforme en las piezas y la dirección de la fuerza es fácil de controlar. Se utiliza principalmente para el desmontaje de piezas de mayor tamaño y mayor interferencia. Específicamente: es adecuado para el desmontaje de piezas de 0,03-0,08 mm.
3. Método de desmontaje de calefacción
Utilice las características de expansión y contracción térmica para calentar rápidamente las partes que lo contienen para expandir el orificio interno, reducir la interferencia de la superficie de contacto e incluso producir espacios, de modo que las partes se desplacen y expulsen bajo la guía del dado o gato. .
Este método de desmontaje es en realidad un método completo de desmontaje, calentamiento, tracción, presión y martilleo durante todo el proceso de desmontaje, utilizado para piezas con una interferencia superior a 0,1 mm.
Al mismo tiempo, al calentar y desmontar, primero debe instalar las herramientas de tensión y compresión en su lugar y trabajar duro. Cuando la tensión y la compresión no se muevan, vierta el aceite caliente sobre el elemento de contención para expandirlo, provocando así el desplazamiento y el desacoplamiento.
También es posible utilizar una llama de oxiacetileno para calentar el elemento de contención para lograr el objetivo del desmontaje. El método de calentamiento se puede seleccionar de acuerdo con la situación específica. Si la interferencia es grande, el tamaño de la pieza es grande y la forma y el tamaño no se ven afectados al calentar, se puede usar el calentamiento por llama; de lo contrario, se puede usar el calentamiento por líquido.
Precauciones
El desmontaje de piezas es un trabajo muy delicado y con cierto contenido técnico, al que se debe prestar atención en los siguientes aspectos.
1. Antes de desmontar, debe estudiar cuidadosamente los dibujos y manuales relevantes y otros materiales, comprender el material, la estructura y la estanqueidad de las piezas, y determinar el método de desmontaje y la dirección móvil de las piezas que las contienen.
2. Antes de desmontar, marque las piezas y sus posiciones y determine el orden de desmontaje e instalación de las piezas.
3. Antes de desmontar, limpie la superficie de contacto de salida de las piezas y agregue un poco de aceite. Al desmontar, la fuerza debe aplicarse de manera uniforme y la cantidad de extracción de las piezas circundantes debe verificarse constantemente. Si hay un atasco, se debe detener la fuerza, se debe analizar la causa y se deben tomar medidas antes del desmontaje.
4. Durante el proceso de desmontaje, se debe prestar atención a la seguridad, el equipo utilizado debe ser confiable y la operación debe ser estable y adecuada. Al desmontar piezas altas o delgadas, se deben tomar medidas para evitar el colapso, el vuelco y el daño para evitar lesiones personales. Accidente de equipo.
5. Las piezas que no necesitan desmontarse no deben desmontarse tanto como sea posible; las piezas desmontadas deben conservarse y no se perderán, dañarán, dañarán ni contaminarán.
6. Por lo general, no desmonte si existe una de las siguientes condiciones
(1) Fabricación y ensamblaje de componentes de ajuste de interferencia que no estén dañados y no requieran tratamiento, como ruedas y ejes de soporte, coronas y cubos, etc.
(2) Piezas ensambladas, herméticamente selladas y selladas con plomo, como acopladores, actuadores, etc.
(3) Ha sido calibrado y desarmado, lo que afectará la precisión de los dispositivos de detección, como los instrumentos de precisión.
(4) Piezas que no se pueden desmontar según lo estipulado expresamente en los documentos técnicos.
Antes del desmontaje, necesitamos averiguar la estructura y el principio de funcionamiento del equipo mecánico. Si desea obtener más información sobre las piezas de la máquina después de leer lo anterior, puede obtener una solución integral poniéndose en contacto con nosotros.
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