4 principales modos de falla de las piezas de la máquina
La falla de una parte mecánica significa que la parte mecánica no puede realizar su función normal dentro del período predeterminado de diseño y bajo condiciones específicas. Si queremos prevenir la falla de las partes de la máquina durante el procesamiento, debemos tener una buena comprensión de los principales modos de falla de las siguientes partes de la máquina.
1. Falla de fuerza estática
Cuando las piezas de la máquina están sujetas a cargas externas como tensión, compresión, flexión, torsión, etc., se producen fracturas o daños porque la tensión estática en una determinada sección peligrosa supera el límite de resistencia de la pieza. Por ejemplo, los pernos se rompen después de tensarlos.
Además, si la tensión aplicada a la pieza supera el límite elástico del material, la pieza sufrirá una deformación plástica. La deformación plástica dará como resultado una disminución en la precisión o un posicionamiento inexacto, lo que afectará seriamente el funcionamiento normal de las piezas, por lo que también es una falla.
2. Fallo de resistencia a la fatiga
La mayoría de las piezas de la máquina funcionan en condiciones de tensión variable, y el efecto de la tensión variable puede causar daños por fatiga en las piezas y provocar fallas.
Además, la superficie de las piezas sujetas a tensión variable de contacto a largo plazo también producirá grietas o desprendimiento de partículas. El daño por fatiga es una forma de falla que ocurre gradualmente con la continuación de las horas de trabajo y es una causa importante de falla de las piezas de la máquina. Por ejemplo, la fractura del eje debido a la propagación de grietas por fatiga después de la carga, la fractura por fatiga y la picadura de la raíz del diente y la fractura por fatiga de la cadena son fallas típicas por fatiga.
La falla por resistencia estática de las partes de la máquina se debe a que la fuerza estática excede el límite de rendimiento y, a menudo, se producen grandes deformaciones antes de que ocurra la fractura. Por lo tanto, la falla de resistencia estática a menudo se puede encontrar y ser predecible. La falla por resistencia a la fatiga se forma gradualmente, pero es difícil de predecir de antemano, por lo que es más perjudicial.
3. Falla por fricción
Las fallas por fricción son principalmente corrosión, desgaste, deslizamiento, unión y fatiga por contacto.
La corrosión es un fenómeno de erosión electroquímica o química que se produce en la superficie del metal. Como resultado, la superficie de la pieza se oxidará y se reducirá la resistencia a la fatiga de la pieza.
La abrasión es un fenómeno en el que el material de la superficie se pierde o transfiere durante el movimiento relativo de dos superficies en contacto.
El pegado se debe a la destrucción de la película de aceite entre las dos superficies relativamente móviles. En condiciones de trabajo pesado y de alta velocidad, se produce una adhesión local. Cuando las dos superficies se deslizan relativamente, la parte unida se rasga, la superficie se rebordea y se forman ranuras en la dirección del movimiento relativo que se denomina pegado.
La fatiga de contacto es un fenómeno en el que se producen grietas o descamación de partículas en la superficie sometida a tensión variable de contacto a largo plazo.
4. Otros fracasos
Además de los principales modos de falla indicados anteriormente, las partes de la máquina tienen otros modos de falla, como la falla rígida debido a una deformación excesiva, la falla inestable, etc.
Además, el modo de falla específico de una pieza de la máquina también depende de varios factores, como las condiciones de trabajo, el material, el estado de carga de la pieza y la naturaleza de la tensión generada. Incluso si se trata del mismo tipo de piezas, debido a las diferentes condiciones de trabajo y requisitos mecánicos, puede haber múltiples modos de falla. Si desea obtener más información sobre las piezas de la máquina después de leer lo anterior, puede obtener una solución integral poniéndose en contacto con nosotros.
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