¿Cómo reparar piezas de máquinas desgastadas?

El desgaste de las piezas, los rayones y las tolerancias de tamaño representan alrededor del 70 % de las fallas de las piezas de la máquina. La mayoría de las piezas del equipo están hechas de materiales metálicos. Debido a su alta resistencia y dureza, las piezas están sujetas a vibraciones, impactos y otras fuerzas compuestas durante la producción y el funcionamiento, lo que a menudo conduce a una relación "dura a dura" entre las piezas metálicas.

Parte de la deformación por impacto se convierte en deformación permanente, se reduce la tensión de recuperación y se forma un espacio que no puede cumplir con los requisitos de la operación, lo que resulta en el desgaste de las piezas con una dureza relativamente baja. El siguiente es el método específico para repararpartes de máquina.

Los métodos tradicionales de reparación incluyen soldadura de superficie, rociado térmico, cepillado eléctrico y otros procesos. Aquellas partes metálicas que sean particularmente sensibles a la temperatura harán que la superficie de la pieza alcance una temperatura elevada, provocando la deformación o agrietamiento de la pieza, afectando la precisión dimensional y el uso normal de la pieza, e incluso provocando la rotura del eje en condiciones severas. casos.

Aunque el cruce del cepillo no tiene influencia térmica, el espesor del recubrimiento no debe ser demasiado grueso, la contaminación es grave y la aplicación también está muy restringida. El uso de materiales poliméricos para la reparación, el rendimiento integral del producto y la superioridad del mecanizado en cualquier momento, no solo cumple con los requisitos de uso y la precisión después de la reparación, sino que también reduce el impacto y la vibración del equipo durante la operación y prolongado. vida de servicio.

Debido a que el material es una relación "variable", cuando una fuerza externa impacta en el material, el material se deforma y absorbe la fuerza externa, y se expande y contrae con la expansión y contracción del rodamiento u otros componentes, y siempre mantiene un ajuste apretado con los componentes para reducir la probabilidad de desgaste. A esto lo llamamos "efecto de contracción".

En vista del desgaste de los equipos a gran escala, también se pueden usar "moldes" o "piezas coincidentes" para reparar equipos dañados en el sitio para evitar el desmontaje general del equipo. También puede garantizar el tamaño coincidente de las piezas en la mayor medida, cumplir con los requisitos de producción y operación del equipo y extender el equipo. La vida útil de la empresa garantiza la producción segura y continua de la empresa.

Después de la reparación, el revestimiento de varias piezas de la máquina tiene una fuerte fuerza de unión y no se cae fácilmente. También puede mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión, la resistencia a altas temperaturas de las piezas y la dureza de la superficie es alta. Después de la reparación, las piezas no se deformarán, recocerán, socavarán y no dañarán el sustrato ni se ablandarán.

Además, esta tecnología tiene una velocidad de reparación rápida y costos de reparación bajos. Después de reparar esta tecnología, no es necesario volver a girarla y se puede garantizar la precisión dimensional de varias partes.

(1) El material de recubrimiento de cepillado es una aleación de níquel de dureza HRC25-60, y su rendimiento es de alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión. La temperatura de la superficie de las piezas durante el proceso de recubrimiento es siempre inferior a 70 grados.

(2) El material de soldadura en frío es acero inoxidable de alta dureza, con buena fuerza de unión de soldadura, baja temperatura de la pieza de trabajo, sin deformación de la pieza de trabajo y alta dureza del material soldado.

El desgaste de las piezas de la máquina no solo afecta el rendimiento de trabajo del equipo, sino que también provoca la falla o parada de la máquina en casos graves.

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