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Para el procesamiento de piezas de eje, ¿qué debemos considerar?

Para el procesamiento de piezas de eje, ¿qué debemos considerar?

2021/11/3
los factores que deben tenerse en cuenta al mecanizar piezas del eje
Las piezas de eje son un tipo común de pieza de máquina, cuya estructura es un cuerpo giratorio, y la longitud es generalmente mayor que el diámetro. Son ampliamente utilizados en varios equipos mecánicos para soportar componentes de transmisión, transmitir torque y soportar cargas.

Solo haciendo los siguientes preparativos suficientes por adelantado, las partes del eje pueden procesarse correctamente mediante CNC o procesamiento mecánico, para evitar errores en el procesamiento.

Análisis de proceso de mecanizado NC de dibujo de piezas.

(1) Si el método de marcado de dimensiones en el dibujo de la pieza es adecuado para las características del mecanizado CNC;

(2) Si los elementos geométricos que constituyen el contorno en el dibujo de la pieza son suficientes;

(3) si la fiabilidad de la referencia de posicionamiento es buena;

(4) Si se pueden garantizar la precisión de mecanizado requerida y las tolerancias dimensionales de las piezas.

Análisis de procesos de piezas rugosas

(1) Analizar la adaptabilidad del formato en instalación y posicionamiento, así como el tamaño y uniformidad del margen;

(2) Si el margen de mecanizado de la pieza en bruto es suficiente y si el margen es estable durante la producción en masa.

Selección de máquinas CNC

Las diferentes piezas deben procesarse en diferentes máquinas herramienta CNC, por lo que las máquinas herramienta CNC deben seleccionarse de acuerdo con los requisitos de diseño de las piezas.

Selección de punto de ajuste de herramienta y punto de cambio de herramienta

Punto de ajuste de la herramienta: es el punto de inicio del movimiento de la herramienta en relación con la pieza de trabajo en el procesamiento de control exponencial.

Punto de cambio de herramienta: Está configurado para la programación de mecanizados multiherramienta como centros de mecanizado y tornos CNC.

En la programación, la pieza de trabajo se considera estacionaria, mientras que la herramienta se mueve. El punto de reglaje de la herramienta suele denominarse origen del programa. Los puntos clave para la selección son la fácil alineación, la programación conveniente, el pequeño error de configuración de la herramienta y la inspección conveniente y confiable durante el procesamiento. El punto de configuración de la herramienta debe coincidir con el punto de posición de la herramienta durante el conjunto de herramientas.

Selección del método de procesamiento y determinación del plan de procesamiento

El principio de selección del método de procesamiento es garantizar la precisión del procesamiento y los requisitos de rugosidad de la superficie procesada, pero en la selección real, se deben considerar los requisitos de forma, tamaño y tratamiento térmico de las piezas.

Cuando se determina el plan de procesamiento, el método de procesamiento requerido para cumplir con estos requisitos debe determinarse preliminarmente en función de los requisitos de precisión y rugosidad de la superficie principal.

Selección de margen de mecanizado

Tolerancia de mecanizado: la cantidad generalmente se refiere a la diferencia entre el tamaño del cuerpo rugoso y el tamaño de la pieza.

Hay dos principios para la selección de la tolerancia de mecanizado, uno es el principio de tolerancia mínima de mecanizado y el otro es que debe haber suficiente tolerancia de mecanizado, especialmente para el último proceso.

Determinación de los parámetros de corte

Los parámetros de corte incluyen la profundidad de corte, la velocidad del husillo y el avance. La profundidad de corte se determina de acuerdo con la rigidez de la máquina herramienta, los accesorios, las herramientas y las piezas de trabajo, la velocidad del husillo se determina de acuerdo con la velocidad de corte permitida y la velocidad de avance se determina de acuerdo con los requisitos de precisión de mecanizado y rugosidad de la superficie de las partes y las propiedades del material de la pieza de trabajo.

Para piezas mecánicas de precisión, como piezas de eje, si se va a realizar el procesamiento, se deben seguir reglas fijas. Si desea saber más acerca de esto después de leer lo anterior, puede obtener una solución integral poniéndose en contacto con nosotros.

Como proveedor profesional de piezas, contamos con equipos de procesamiento avanzados e inspección de peso estricta, lo que puede proporcionar a los clientes piezas procesadas de alta precisión. Y también brindamos un servicio integral atento, comprometidos a brindar a los clientes buenas soluciones. Si desea comprar nuestras piezas de alta calidad para máquinas, ¡contáctenos de inmediato!
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